**，一般性要求

钢板桩施工的设置位置应符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础*突出边缘处留有支模，拆模的空间。

二是基坑槽型钢板桩的支护平面布置形状应尽可能平直、整齐，避免不规则的转角，以便于对标准钢板桩的利用和支撑。根据周围的尺寸，尽可能多的组合板装。

在整个地基施工过程中，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，不准碰撞支座，不准任意拆除支座，不准对支座进行任意切割和电焊，也不得将重物搁置支座上。

第二，支撑线测量。

根据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，对钢板桩打设位置进行测量，并用白石灰标标出钢板桩打设位置。

第三，钢板桩进场和堆放场区按施工进度计划或现场情况安排钢板桩进场时间，确保钢板桩进场符合进度要求，钢板桩的堆放位置应根据施工要求和场地情况分布，避免集中堆放造成二次搬运。

钢板桩施工顺序。

设置放线—挖槽—安装导梁—施打钢板桩—拆除导梁—围檩及支承施工—土方开挖—基础施工(传递带)—拆除支承—地下室主体结构施工—土方回填—拔除钢板桩—拔出钢板桩后进行空隙处理。

钢板桩的检查，吊装，堆放。

对钢板桩进行检查。

对于钢板桩，一般有材料检查和外观检查两种检查方法，以便纠正不合格的钢板桩，从而减少打桩的难度。

外观检查：检查项目包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部的矩形比、平直度及锁口形状。需要注意的是：

对打入钢板桩有影响的焊件应切断；

(b)切割孔、截面缺损应补强；

如果钢板桩存在严重的锈蚀，则应测量实际截面厚度。对所有钢板桩的外观质量进行原则上的检查。二、材料检查：对钢板桩的化学成分和力学性能进行全面检查。其中包括钢的化学成分分析，构件的抗拉、抗弯试验，锁口强度试验和伸长率试验。每个规格钢板桩至少要做一次拉伸和弯曲试验：每20~50t的钢板桩要做两次试桩。

钢板桩吊运。

钢桩卸载宜采用两点吊法。起重时，每次起重的钢板桩根数不宜过大，并应注意保护锁口，以免损坏。采用成捆起吊和单根起吊的吊装方式。成捆起吊一般采用钢索捆扎，而单根吊装一般采用专用吊具。